陶粒混凝土 生产厂家优选企业,宏贤建材

      河底泥陶粒大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。陶粒陶粒批发陶粒定制陶粒新价格每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。

     原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输（装袋）生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，宁波华文根据原料的状态控制其预热时间生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。除此以外，陶粒还有较高的耐磨性，与水泥的和易性好，抗渗性能优等性能，这里就不一一详述。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。

在我们生活中需要使用到陶粒的地方有很多，而今天我们要了解的就是它的生产流程，下面就随小编一起来看看制作陶粒需要用到哪些步骤。

　　一般说来，制作陶粒都需要使用铝矾土，将开采来的铝矾土采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，进行破碎工作，然后在其中加入锰元素，这样可以降低烧结温度并将产品染成深色。

　　第二步是配料，即将铝矾土、回料等输送到各自的料库，使用调速皮带秤实现物料的自动配料计量。

　　第三步是粉磨，采用烘干兼粉磨的球磨机，配合高速选粉机，可以提高粉磨效率。

　　第四步是制球工序。生料粉被送入小料仓，计量料量后进入盘式制球机，管道泵把水喷入盘式制球机内部，制成各种粒径的料球。料球出盘后，合格的进入回转窑，不合格的回到原料粉磨流程。

　　第五步是进行煅烧，料球在回转窑中进行煅烧，随着窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑，料球在煅烧过程中成为强度很高的陶粒砂。

　　第六步是成品冷却，一般采用回转式冷却机，简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，可以节约大量的能耗。

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